ماشین تولید قفس IBC کاملا خودکار با 80 قفس در ساعت، مهندسی دقیق و گواهینامه CE / CCC

دستگاه تولید خودکار قفس IBC هوآشی، اوج نوآوری در تولید را با ترکیب فناوری اتوماسیون پیشرفته با مهندسی دقیق برای ارائه راه حلی کامل برای تولید قفس کانتینرهای حجیم میانی (IBC) نشان می‌دهد. این سیستم پیشرفته، مواد خام را از طریق یک فرآیند کاملاً یکپارچه و خودکار به قفس‌های IBC با کیفیت بالا تبدیل می‌کند که کیفیت استثنایی، حداکثر کارایی و صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه را تضمین می‌کند.

چهار مجموعه ترانسفورماتور MF شش مجموعه الکترود جوش را تنظیم می‌کنند و از کیفیت جوشکاری بهینه برای هر نقطه جوش اطمینان حاصل می‌کنند. تکنیک جوشکاری به سبک پیانوی دو طرفه به طور قابل توجهی فرآیند جوشکاری را تسریع می‌کند. هر مش فلزی را می‌توان در عرض یک دقیقه تکمیل کرد. این طرح شامل سیلندرهای هوای بالا و پایین برای تضمین موقعیت جوشکاری صاف است. علاوه بر این، الکترودهای جوش دارای طراحی پیچی هستند که دوام را با هر بار استفاده افزایش می‌دهد.

سیستم قدرت جوش شامل چهار مجموعه منبع تغذیه پیشرفته MF DC است که امکان جوشکاری همزمان در شش نقطه مختلف را فراهم می‌کند. فیدر فیکسچر دو لایه، کارایی عملیاتی را افزایش می‌دهد - در حالی که یک فیکسچر در حال جوشکاری فعال است، دیگری می‌تواند مواد را به طور یکپارچه بارگیری کند.

دستگاه جوش، لوله‌ها را به یک پیکربندی مش تخت متمایز تبدیل می‌کند و از جوش‌هایی با استحکام بی‌نظیر و کیفیت قوی اطمینان حاصل می‌کند. فرآیند جوشکاری در حدود 60 ثانیه به طور موثر تکمیل می‌شود.

دستگاه خمکاری قاب قفس IBC دو ایستگاهه، دقت بالا در خمکاری، عملیات پایدار و کارایی قابل توجه را تضمین می‌کند. دستگاه خمکاری، مش تخت را در حدود 20-25 ثانیه به یک قاب مربع دقیق تبدیل می‌کند.

• تیر خمکاری پردازش شده با CNC، زوایای خمکاری دقیق را تضمین می‌کند
• هر قالب را می‌توان حدود 3 میلی‌متر به بالا و پایین تنظیم کرد
• طراحی قالب 120 درجه برای زوایای خمکاری صاف
• ساختار قاب مستطیلی محکم برای پایداری

دستگاه خمکاری IBC که به طور خاص برای خمکاری مش مخزن پالت طراحی شده است، آن‌ها را به قاب‌های مستطیلی با ابعاد دقیق (1200±5 میلی‌متر)*(1000±5 میلی‌متر) شکل می‌دهد.

به دقت به عنوان یک واحد منسجم ساخته شده است، که از دقت استثنایی در درج، استحکام قفل‌کننده قوی و ترکیبی یکپارچه از پایداری و کارایی برخوردار است.

• بازوی قفل‌کننده قابل تنظیم برای طرح‌های مختلف قفس
• طراحی هیدرولیک و پنوماتیک، کارایی را افزایش می‌دهد
• اتصال خودکار طرفین لوله
• قالب قفل‌کننده هیدرولیک از ترک خوردن جلوگیری می‌کند
• دستگاه ارسال خودکار، تولید روان را تضمین می‌کند

برای ایجاد سوراخ روی قاب استفاده می‌شود تا قاب کامل روی قاب پایه ثابت شود. فرآیند هیدرولیکی حدود 25-30 ثانیه طول می‌کشد تا تکمیل شود.

• سر پرس با قالب پرس
• عملیات ایستگاه هیدرولیک
• پنل موقعیت‌یابی سر پانچ
• پنل قابل تنظیم برای دامنه موقعیت‌یابی وسیع‌تر

این طرح از ساختار افقی و 7 سر جوش برای تکمیل جوشکاری قاب پایه استفاده می‌کند. اپراتور فقط نیاز به بارگیری و تخلیه محصول دارد در حالی که دستگاه جوشکاری خودکار را انجام می‌دهد.

• ساختار افقی با 7 سر جوش
• تخلیه خودکار پالت‌های جوش داده شده
• 3 مجموعه منبع تغذیه MF DC 250KVA
• کیفیت جوشکاری ناپایدار ناشی از کار دستی را از بین می‌برد
• نرخ تولید بالاتر و سطح اتوماسیون

• مناسب برای کارخانه‌هایی با دستگاه دمنده جداگانه و کارگاه‌های قفس
• مخازن تست با استفاده از نوار نقاله و بدون دخالت انسان منتقل می‌شوند
• شامل منطقه قرارگیری قفس خم شده، قفل شده و پانچ شده IBC
• منطقه انبار پالت جوش داده شده
• مسیر مونتاژ خودکار پالت
• منطقه مونتاژ جوشکاری و چرخش پالت
• سیستم‌های عبور ایمن و تغذیه خودکار