ماشین جوش سینک فولاد ضد زنگ که راه حل های جوش خودکار را برای افزایش و مقاومت ظروف آشپزخانه فراهم می کند

دستگاه جوش درز لگن سینک استیل ضد زنگ هوآشی یک راه حل تخصصی و خودکار است که برای ایجاد درزهای بی‌عیب و نقص و با استحکام بالا برای لگن‌های سینک استیل ضد زنگ - اجزای حیاتی در تولید ظروف آشپزخانه - طراحی شده است.

این دستگاه که برای مقابله با چالش‌های منحصر به فرد جوشکاری استیل ضد زنگ با ضخامت کم (۰.۸-۲ میلی‌متر) طراحی شده است، مهندسی دقیق را با کنترل هوشمند ترکیب می‌کند تا کیفیت درز و راندمان تولید را بازتعریف کند.

در هسته این دستگاه، فناوری پیشرفته جوش درز قرار دارد که از جوشکاری مقاومتی فرکانس بالا (HFW) همراه با سیستم چرخ جوش سروو درایو استفاده می‌کند. این امر توزیع یکنواخت حرارت را در طول درزهای منحنی یا مستقیم لگن سینک تضمین می‌کند و اتصالات هوابند و ضد نشت با سطح صاف پس از جوش (Ra ≤ ۰.۸ میکرومتر) ایجاد می‌کند - که نیاز به سنگ زنی یا پولیش دستی زمان‌بر را از بین می‌برد.

کنترل جریان تطبیقی دستگاه، پارامترهای جوش را بر اساس تغییرات مواد (استیل ضد زنگ ۳۰۴/۳۱۶) و طول درز در زمان واقعی تنظیم می‌کند و استحکام جوش ثابت (استحکام برشی ≥ ۳۰۰MPa) را تضمین می‌کند که با استانداردهای ایمنی مواد غذایی (FDA، LFGB) مطابقت دارد.

این دستگاه که برای هندسه‌های لگن سینک سفارشی‌سازی شده است، دارای یک فیکسچر گیره قابل تنظیم با قابلیت چرخش ۳۶۰ درجه است که طرح‌های مختلف سینک را در خود جای می‌دهد - از پیکربندی‌های تک لگنه تا دو لگنه، پروفیل‌های عمیق یا کم عمق، و حتی سینک‌های دارای شیارهای تخلیه یکپارچه. موقعیت‌یابی دقیق فیکسچر (تکرارپذیری ±۰.۰۵ میلی‌متر) تراز بی‌نقص اجزای سینک را قبل از جوشکاری تضمین می‌کند و شکاف‌هایی را که می‌توانند منجر به نقاط ضعف یا نشت شوند به حداقل می‌رساند.

جوش درز نوعی جوشکاری دائمی فلز است. هنگام جوشکاری، فشار جوش بین دو چرخ جوش که می‌چرخند و قطعه کار را با الکتریسیته به حرکت در می‌آورند، اعمال می‌شود. جریان جوش باعث گرمایش موضعی می‌شود و جوش‌های همپوشان به طور متوالی ایجاد می‌کند تا یک اتصال پیوسته ایجاد شود و جوشکاری دائمی حاصل شود.

کاربردها شامل پوسته هایی مانند مخازن سوخت خودرو و موتورسیکلت؛ بشکه هایی مانند قوطی ها؛ و مصنوعات ورق کاری شده مانند چرخ ها، صدا خفه کن ها، رادیاتورها و غیره است.

این دستگاه از منبع تغذیه DC اینورتر فرکانس متوسط ۷۵KVA/۱۰۰K استفاده می‌کند. نرخ چرخه وظیفه ۵۰% است در حالی که جریان خروجی جوش ۲۶KA است. منبع تغذیه سه فاز، پس از یکسو شدن توسط یک اینورتر ویژه، به ولتاژ AC ۱۰۰۰ هرتز تبدیل شده و سپس به ترانسفورماتور فرکانس متوسط منتقل می‌شود تا جریان برای تامین جریان جوش DC یکسو شود.